Levers- to decarbonize cement

Leviers pour décarboner le ciment

Grâce à la mise en œuvre d'une combinaison de mesures, la réduction des émissions de CO₂ est une priorité absolue pour Heidelberg Materials depuis des décennies. L'entreprise investit continuellement dans ses usines pour améliorer leurs performances, afin de réduire la chaleur globale nécessaire à la combustion du clinker, ce qui a un impact positif sur nos émissions de CO₂. 

1. En recourant à une grande quantité de combustibles alternatifs, Heidelberg Materials réduit les combustibles fossiles (et le CO₂) lors de la combustion. 

2. En outre, l'entreprise limite la teneur en clinker de ses ciments en intégrant des matières premières alternatives telles que le laitier, les cendres volantes ou le calcaire dans ses mélanges de ciment, ce qui réduit encore les émissions de CO₂ par tonne de ciment. 

Grâce à ces mesures « conventionnelles », Heidelberg Materials atteint déjà les niveaux les plus bas d'émissions de CO₂ par tonne de ciment au monde. 

Afin de réduire encore l'empreinte CO₂ de ses ciments, le groupe prévoit maintenant d'utiliser la technologie de capture du carbone, ce qui lui permettra à terme de produire un ciment à zéro émission nette de CO₂. 

Heidelberg Materials Benelux et son usine d'Antoing : la meilleure de sa catégorie 

Les efforts de Heidelberg Materials Benelux en matière de durabilité sont tels que les résultats qu'elle enregistre actuellement sont déjà inférieurs aux objectifs que le groupe souhaite atteindre d'ici 2030. Les cimenteries du Benelux utilisent déjà 70 % de matériaux alternatifs dans leurs fours, dont 40 % de biomasse. Le pourcentage de clinker dans le mélange de ciment est une autre réalisation dont elles peuvent être fières. Elles ont réussi à réduire ce taux à 55 %. Actuellement, ces résultats dépassent largement la norme de l'industrie du ciment.

Découvrir les processus de fabrication du ciment et les émissions de CO₂

Comment le ciment est fabriqué

How cement is made

Le site d'Antoing est une usine de production de clinker, et le clinker est l'ingrédient principal du ciment. Lorsqu'il est mélangé avec des granulats et de l'eau, le ciment se transforme en béton.
 

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Émissions de CO₂

CO2 emissions

L'entreprise investit en permanence dans ses usines pour améliorer leurs performances, afin de réduire la quantité de chaleur nécessaire à la cuisson du clinker, ce qui a un impact positif sur nos émissions de CO₂.

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